光伏行业废水除氟——吸附+工艺

光伏行业废水除氟——吸附+工艺：光伏、半导体行业近年来飞速发展，是一个朝阳行业，然而这也是一个高耗能、高污染、用水量极大的行业，以I OOMff多晶硅生产线为例，每天用水量在1500吨左右，在所产生的废水中含氢氟废水占废水总量的70%左右

 

目前，用于光伏、半导体行业的废水处理系统中对含氟废水的典型处理方法为沉淀法，化学沉淀法是通过往含氟废水投加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或使氟化物被吸附于所形成的钙盐沉淀物 中，从而促使氟化物与钙盐共同沉淀析出，该方法过程简单、处理方便，费用低廉

 

 

但是钙盐溶解度低，只能以乳状液形式投加，产生的沉淀包裹在颗粒表面，利用率较低，导致用量较大，并且目前这种化学沉淀法处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标ー级排放标准。

 

而且整个エ艺还存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长，不能连续处理、连续排放等缺点。

 

因而，传统的光伏行业含氟废水化学沉淀法处理工艺属于ー级除氟沉淀，出水水质不稳定，污泥量较大，占地面积大，处理成本很高，容易造成资源的浪费。

 

 

 

海普吸附+工艺（HAP工艺）

 

海普吸附+工艺（HAP）的原理是利用我公司开发的特种吸附材料对要去除的组分或物质进行选择性吸附

 

 

 

 

 

当吸附饱和时，再利用特定的脱附剂对吸附材料进行脱附处理，使吸附材料得以再生，如此不断循环进行，吸附法处理废水常规工艺见下图。

 

 

 

案例分析

 

本新建除氟废水处理设施总体采用海普吸附+（HAP）工艺，总设计废水处理规模为600m3/d，采用吸附工艺处理含氟废水，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度，具体处理数据见下表：

 

 

 

从上图及上表中可以看出原水过滤液经特种吸附剂吸附处理后出水无色，废水中的氟几乎完全被脱除，试验证明利用特种吸附剂吸附可以有效的降低废水中的氟浓度。

 

同时在深度除氟上，海普吸附+（HAP）工艺同样有着不俗的表现，一企业在生产过程中产生100吨/天、pH为9.5、含氟10.5mg/L的废水，处理要求为≤1mg/L

 

采用海普工艺进行处理后的氟含量显著降低，符合客户对该指标的处理要求