强势领跑 | 工业化设备处理浓度低于5mg/m³，海普持续发力VOCs废气治理
涉及到VOCs控制的环保国家标准达到26项、地方标准达50多项；
一些标准对排放要求极高，如二氯甲烷限值20mg/m³，甲苯限值7mg/m³，二氯乙烷限值5mg/m³，苯限值4mg/m³等
此外，各地的经济发展状况不同，因此有机废气的排放情况也有很大差别，无法做到统一管控；
同时，工业排放VOCs种类繁多，浓度范围波动较大，而企业在技术使用上缺乏针对性，致使废气治理设施的使用效果通常较差
海普特种吸附工艺适用VOCs治理范围
针对现有废气排放相关标准，我公司研发的特种吸附材料可处理的废气大致分为以下五大类：
1、烷烃：正己烷、庚烷、环己烷、120号溶剂油、6号溶剂油、石油醚、硅醚等
2、卤代烃：氯乙烷、三氯乙烯、二氯丙烷、三氯乙烷、二氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、氯苯、溴乙烷、环氧氯丙烷等
3、芳烃：苯、甲苯、二甲苯等
4、酯类：醋酸乙酯、醋酸丁酯等
5、其它沸点10-145℃非水溶性有机溶剂
目前常用的治理VOCs的工艺有低温冷凝法，溶剂吸收法、活性炭吸附法和膜分离法等
但低温冷凝法存在冷凝不彻底，仍然会有较高浓度的废气排出的问题
而活性炭吸附效果受水分影响较大，经过多次吹脱再生后吸附性能下降明显；且挥发性溶剂易被活性炭中的杂质催化分解而产生氯化氢气体，遇水变为盐酸后对设备腐蚀严重，缩短管道设备使用寿命
此外，膜分离法因为膜寿命较短，投资费用高，且局限于高浓度，低风量的废气处理领域，脱除挥发性溶剂后的废气浓度仍然较高，一般作为低风量高浓度废气的预处理工艺
特种吸附材料介绍
海普功能材料专注于特种吸附功能材料的研发与产业化应用，针对不同VOCs的理化特性，采用不同孔结构、表面性质的吸附剂，实现VOCs高效吸附回收和达标处理，确保吸附材料工程化应用的可靠性和稳定性
在材料方面，海普特种吸附材料有以下特点：
1.结构特点：
由不同有机单体聚合并活化而成，具有较大的比表面积，孔径均匀可控，选择性强
2.吸附效果
多次现场验证，在有效持续时间内废气吸附处理后可稳定达标排放
3.可再生性
再生性能稳定，能够反复使用，吸附处理性能稳定
4.使用寿命
无需整体更换，年补充≤5%，表面较疏水，吸附性能稳定；机械强度好，不塌孔，不粉化，耐高温，使用寿命长
相关工艺、装备、自控介绍
项目采用PLC程序自动控制，对吸附装置的温度、压力及液位等参数实时监控，实现全程自动化操作， 且PLC与上位机通信，便于生产中掌握装置运行情况:
（1）配备的独立操作控制柜，便于管理及日常维护；
（2）机泵的控制：机泵与对应储罐液位计联动，随储罐液位的高低而动作；且每台电机均设置现场操作柱，根据需要现场可切换手动/自控操作模式。
（3）吸附系统的自动控制：风机与自控阀门根据温度压力及运行时间等流程进行自动切换；
（4）吸附系统的手动控制：为应对偶然情况需单个设备动作，中央控制台兼有手动系统，即各台设备的控制兼有独立性，可不与其它设备关联。
（5）逻辑控制图包含吸附和脱附模块，吸附模块具备手动、自动、停止、启动等功能，脱附模块具备结束、暂停、恢复、停止、脱附启动等功能。
（6）所有的泵、阀在上位机中有手动控制和自动控制两种操作模式，可以实现对单台泵、阀门的控制。
*自控控制界面
*吸附工艺装置模型图
相关案例数据
某二氯乙烷废气处理项目
某二氯甲烷废气处理项目
某环己烷废气处理项目
*客户验收单，环己烷出口浓度仅为1.86mg/m³
某苯类废气处理项目
某石油醚废气处理项目
部分VOCs废气治理实地项目展示
*环己烷废气治理项目现场
*二氯乙烷废气治理项目现场
*苯类、酯类废气治理项目现场
苏公网安备
32059002004538号
